Сначала в печь для обжига подается пирит (серный колчедан), где он обжигается, и из него
            выделяется оксид серы. Потом оксид серы поступает в аппарат, именуемый циклоном. Там из
            оксида серы отфильтровывают наиболее крупные пылинки примесей, но самые мелкие
            по-прежнему остаются. Для их удаления смесь поступает в электрофильтры. Далее газовую смесь
            очищают от водяных паров в сушильной камере. После тщательной очистки оксид серы вместе с
            воздухом поступает в теплообменник для нагревания, а затем в контактный аппарат, где под
            влиянием катализаторов происходит окисление.

            2SO2+O2 = 2SO3+Q

            Затем охлажденный оксид серы направляется в поглотительную башню, куда
            поступает воздух, а также поглотитель - серная кислота с массовой долей 98%,
            причем воду в качестве поглотителя использовать нельзя, так как оксид серы
            взаимодействует с ее парами, и образуется сернокислый туман, состоящий из
            мельчайших капелек серной кислоты. Затем, оксид серы поглощается
            концентрированной серной кислотой, реагируя с содержащейся в ней водой.

            SO3+H2O=H2SO4+Q

            Получается безводная серная кислота, при растворении в которой оксида серы
            образуется олеум.

            Процесс производства серной кислоты идет непрерывно:

            1.Обжиг пирита в печи.
            2.Поступление полученного оксида серы и воздуха в очистительную систему.
            3.Поступление оксида серы и воздуха в контактный аппарат, где находятся полки,
            на которых помещен катализатор - оксид ванадия.
 

            4.Подача оксида серы в поглотительную башню.